Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich.
Verwendungszweck
Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten.
Eigenschaften
Materialbasis
Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar
Verpackung/Gebindegrößen
Standardfarbton Weiß: 750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter
ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter
Farbtöne
Standardfarbton : Weiß
Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar.
Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.
Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:
Bindemittel: Klasse A
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton
Glanzgrad
seidenmatt
Lagerung
Kühl, frostfrei
Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil.
Dichte
ca. 1,15 - 1,25 g/cm³
Trockentemperaturbeständigkeit
max. 120 °C
Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche
innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2
+ + + + +
(–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet
Geeignete Untergründe
Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich.
Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:
Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken.
Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen.
Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.
Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich
Untergrundvorbereitung
Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:
Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18). Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.
Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %.
Eisen, Stahl:
Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.
Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.
Zink, Hart-PVC:
Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).
Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer.
Aluminium, Kupfer:
Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.
Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer
Altanstriche:
Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.
auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren.
Materialzubereitung
Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen.
Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen.
Mischungsverhältnis
Grundmasse : Härter = 9 : 1 Volumenteile oder
Grundmasse : Härter = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile
Auftragsverfahren
Hinweise für den Spritzauftrag✱:
Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung
Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – -
Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar -
Caparol NAST
Wagner XVLP
FinishControl
5000 NAST-Frontend
(Farbe: blau) Luftmenge
2/3 _ 10 %
Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 %
✱Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichen
Verarbeitung:
Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurzflorigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten.
Verdünnung
Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich.
Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.
Verbrauch
Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag.
Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.
Verarbeitbarkeitsdauer
(Topfzeit)
2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.
Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.
Verarbeitungsbedingungen
Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur:
Mind. 8 °C
Trocknung/Trockenzeit
Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet
nach Stunden 1–2 10–12 48
Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten.
Werkzeugreinigung
Nach Gebrauch mit Wasser.
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Diesen Artikel haben wir am 18.01.2019 in unseren Katalog aufgenommen.